1984年 利用钴60核福射，成功实现了苕干酒的改良技术，并在金堂推广应用。

1985年 开发出KF光磁酒陈化老熟设备和KF理疗仪。

1986年 研发出我国第一台低度酒处理机。经多次改良，于1992年荣获国家专利。并在推广使用中，逐步推出了二代、三代系列产品。

1990和1993年 先后承担国内二家知名酒企的替代冷冻法生产低度酒技术的实验，并完成了低度酒除浊生产系统。

1995年开发出“加强型快速酒处理机”，该机的面市彻底解决了大规模白酒生产中出现的低温复浑和低效率的两大生产难题，其高效率、易操作、节能降耗、除浊抗冷的显著效能，受到了众多酒企的欢迎，其高效、快速、低廉的性价比，提高了该技术的推广和应用。

1996年 研发出我国首台快速机械物理法降低酒中固形物处理器，极大的提高了酒企降低固形物时的生产效率，该技术沿用至今，目前国内所有生产、使用的机械物理降固设备均源于我公司此技术。

1996年 又相继研发出“酒降固、除浊、抗冷一体机”、“营养酒专用处理机”二项装置，于 1998年申请专利并推广（1999年获得国家专利），首次实现了我国酒类净化一体化装备，并在国内全面推广和应用，使我公司在行业中名噪一时；结束了我国酒类生产在净化工艺环节传统繁琐落后的手工作坊式和多次净化过滤过程，更避免了各个环节带来的二次污染和酒损的问题，实现了酒类净化技术的系统一体化，填补了我国酒类净化工艺无专用一体化系统装备的空白，有力的促进了我国白酒、保健酒等产业的迅猛发展。目前，市面上国内酒类一体化装置均源于我公司此技术――高分子、树脂法。“酒降固、除浊、抗冷一体机”此技术我公司09年已淘汰禁用，已由新型安全、高效、无毒害、无污染的NFU技术“酒净化催醇一体机”所取代。其优劣对比在后面的产品说明中有介绍。

1998年 公司专家组经过多年的探索和实验，首次提出了酒勾兑用水和洗瓶用水技术要求，并制定了相关参数。早在多年前我公司的专家成员就发现酒用水在酒类生产中占有极其重要的地位，许多成品酒产生质量问题都与水质有很大的关系，过去众多酒类企业相当忽视水质，出现质量问题只一昧的寻找酒质原因，使企业往往走许多弯路；特别是国家通过了新工艺白酒生产的情况下，其酒勾兑用水、洗瓶用水更显得尤其重要，在国家和行业均无现行标准参照的状况下，为了酒类企业对生产用水引起重视，使其有章可循，减少因水质带来的酒体质量问题，专家组制定了该两项酒用水技术要求。该二项技术要求，于2005年收录入《简明白酒实用技术》一书中，方便了酒类企业的生产和指导。1998年 以前，许多酒企的酒生产用水、调配用水都需外购或贩运山泉水等，无法直接也从不敢用自厂的井水和自来水生产，给酒企带来了很大的生产麻烦和成本费用，针对这种情况，公司专家们又研究开发出首台用于酒生产用水的“酒勾兑用水处理机”， 有效的解决了各种自来水、井水中的不达标项目，经处理后的水质均达到了各种酒用水的技术要求，实现了许多酒企希望对自厂水源处理后能自供自给酒用水的目地。

1999年 受国内一家国家二级知名企业的委托，帮助其有效解决了高脂酒临界点低温浑浊的技术难题。

2000年 受多家酒企委托，研制开发出酒中铁、异色污染净化技术与装置。

2001年 先后承担了三家国内著名企业的解决黑水污染及大量酒损和低温低度浑浊的问题。

2002年 “酒降固除浊抗冷一体机”、“酒勾兑用水处理机”被酒文化博物馆鉴定为具有科学先进性和现代代表性，征集为现代酒史文物，予以收藏。

2002年 被四川省质量技术监督局纳入省级定点检验单位。

2003年 承接某国营企业酒中高含量锰超标技术难题实验，实验获得成功，并帮助该厂研制生产了一体化专用除锰系统，为该厂解决了实际生产难题。

2004年 中国首届白酒科学技术大会在北京人民大会堂召开，酒界专家通过审定，指定我公司产品为唯一白酒推广使用一体化产品。

2005年 在国内酒类技术核心刊物『酿酒科技』上首次发表了《反渗透技术及其在酒勾兑用水方面的应用》，为现代的高新技术――反渗透技术进入传统产业酒类企业；为提高酒品质量和提升酒企生产效率及酒类食品安全的保证，起到了积极的作用。

2005年 为加速我国酿酒工业的发展，快速提升传统产业的升级，提高酒类产品的质量控制，公司专家组编辑出版了《简明白酒实用技术》一书，由中国轻工业出版社出版，获得了业内人士的肯定和好评。因酒界需求于2009年又再版二次发行。

2006年 承担并完成了国内某知名酒企的窖藏橡木桶，因石灰猪血污染造成酒中极高固形物的技术难题和系统工程。

2007年 受某省酒类研究所委托，帮助一白酒企业解决了酒中胶味污染的难题。

2008年 研发出升级换代版NFU技术的“酒净化催醇一体机”，是“酒降固、除浊、抗冷一体机”（此技术我公司已淘汰）的升级换代产品，于2009年3月春季糖酒会首次亮相推出，即引起行业轰动，赢得了参展酒企的青睐，纷纷提出订购，出现了糖酒会机械展区有史以来首次排队签单的火爆场面。该NFU新技术，在满足酒类净化生产――降固、除浊、抗冷的同时，具有催醇效果显著、除杂降燥、除苦去涩、提纯爽口、透光度高、绿色安全、零污染、生产周期长（年清洗一次）、运行费用极低（3.5元/T酒）等优点。

2009年 经技监局审核公告，公司起草制定了中国第一部酒类净化催醇装置行业地方标准，这一标准的制定和实施,结束了我国长期以来酒类净化无标准可循的历史空白,使我国的酒类净化产品的生产又迈上了一个新台阶，具有划时代的里程碑意义；也为维护酒类生产企业利益，提供了保障，使酒类生产企业，在选购酒净化产品发生纠纷时，有章可循，有法可依，为自己挽回经济损失时，有了鉴定的标准和依据。

2011年 受某知名厂委托，进行酒中残留农药超标净化技术及装置的研发，成功完成了研发任务；经使用效果显著，受到了厂商的赞誉。

2012年 应多家企业要求，成功研制开发出酒中塑化剂污染净化技术与装置；经企业使用和检测，其结果均为未检出。

酒，中国几千年文化的承载，意文，好酒的承载。

为尽快提升中国酒类企业在世界上的竞争力、提高酒类企业的生产效率、实现标准规范的现代化酒类生产方式，保证我国酒饮品的食品安全性、满足酒类企业的发展和需要，充分发挥我公司在技术、研发、产品、人才方面的优势，我们将不断的研发创造出更多、更好、更节能、更高效、更安全、更环保的酒类生产高新技术和现代化装置，努力为我国独特的具有几千年悠久历史的酒类传统产业实现现代化，奉献我们的力量和智慧。公司自创始以来，始终秉承以科技为先、质量为主、责任为重、服务为礼的企业文化精神，取得了一个又一个的卓越成绩，赢得了广大用户的信赖和支持，树立了优秀的企业形象。

鉴于对酒业的突出贡献和成就，公司已入选『四川省地方志』；公司总经理、专家组组长沈毅文先生入选了『当代中国酒界人物志』并被评定为“杰出人物”，中华首届残疾人《挑战命运》特殊艺术大赛爱心顾问，省人大立法调研员。